Uhlíková ocel a nerezová ocel se široce používají v různých průmyslových odvětvích jako běžné kovové materiály, takže vysoce kvalitní laserový řezací stroj je první volbou pro zpracování a řezání. Protože však lidé nevědí mnoho o podrobnostech používání laserových řezacích strojů, došlo k mnoho neočekávaných situací! Níže chci říci, že je třeba vidět opatření pro řezání laserových řezacích strojů pro řezání uhlíkové oceli a nerezové oceli. Doufám, že si je musíte přečíst pečlivě a věřím, že získáte hodně!
Opatření pro laserové stroj pro řezání desky z nerezové oceli
1. Povrch materiálu z nerezové oceli řezací stroj laseru je zrezivělý
Když je povrch materiálu z nerezové oceli zrezivělý, je obtížné, aby byl materiál proříznut a konečný účinek zpracování bude špatný. Když je na povrchu materiálu rez, řezání laseru střílí zpět do trysky, která je snadné poškodit trysku. Když je tryska poškozena, laserový paprsek bude vyrovnán a poté bude poškozen optický systém a systém ochrany a dokonce zvýší možnost nehody exploze. Proto musí být odstraňování rzi na povrchu materiálu provedeno dobře před řezáním. Zde se doporučuje tento laserový čisticí stroj, který vám může pomoci rychle odstranit rez z povrchů z nerezové oceli před řezem -
2. Povrch materiálu z nerezové oceli proříznuté laserovým řezacím strojem je natřen
Obecně je neobvyklé, že povrchy z nerezové oceli jsou malovány, ale musíme také věnovat pozornost, protože barvy jsou obecně toxické látky, které lze snadno generovat kouř během zpracování, což je škodlivé pro lidské tělo. Proto je při řezání malovaných materiálů z nerezové oceli nutné vymazat povrchovou barvu.
3. Povrchový povlak materiálu z nerezové oceli řezací stroj laseru
Když laserová řezací stroj vyřízne nerezovou ocel, technologie řezání filmu se obecně používá. Abychom zajistili, že film není poškozen, obecně jsme přerušili stranu filmu a nepotažený dolů.
Opatření pro laserové řezací stroj pro řezání desky z uhlíkové oceli
1. Burry se objevují na obrobku během řezání laseru
(1) Pokud je poloha zaostření laserového zaostření kompenzována, můžete se pokusit otestovat zaostřovací polohu a upravit ji podle posunu laserového zaostření.
(2) Výstupní výkon laseru nestačí. Je nutné zkontrolovat, zda laserový generátor funguje správně. Pokud je to normální, sledujte, zda je výstupní hodnota tlačítka ovládání laseru správná. Pokud to není správné, upravte to.
(3) Rychlost řezání je příliš pomalá a je nutné zvýšit rychlost vedení během ovládání operace.
(4) Čistota řezacího plynu nestačí a je nutné zajistit vysoce kvalitní řezné pracovní plyn
(5) Nestabilita stroje po dlouhou dobu vyžaduje vypnutí a restartování v tuto chvíli.
2.. Laser nedokáže úplně snížit materiál
(1) Výběr laserové trysky neodpovídá tloušťce zpracovatelské desky, vyměňte trysku nebo zpracovatelskou desku.
(2) Rychlost řezání laseru je příliš rychlá a pro snížení rychlosti vedení je nutné ovládání operace.
3. Abnormální jiskry při řezání jemné oceli
Při normálním řezání měkké oceli je jiskrová čára dlouhá, plochá a má méně rozdělených konce. Vzhled abnormálních jisker ovlivní hladkost a kvalitu zpracování řezné části obrobku. V této době, kdy jsou jiné parametry normální, je třeba zvážit následující situace:
(1) tryska laserové hlavy je vážně opotřebovaná a tryska by měla být včas vyměněna;
(2) V případě žádné nové výměny trysky by se měl zvýšit tlak na řezání pracovního plynu;
(3) Pokud je vlákno při spojení mezi tryskou a laserovou hlavou uvolněno, okamžitě přestaňte řezat, zkontrolujte stav připojení laserové hlavy a znovu přečtete vlákno.
Výše uvedené jsou opatření pro řezání desky z uhlíkové oceli a desku z nerezové oceli od laserového řezacího stroje. Doufám, že každý musí při řezání věnovat více pozornosti! Opatření pro různé řezací materiály jsou odlišná a neočekávané situace, které se vyskytují, se také liší. Musíme se vypořádat s konkrétními situacemi!
Čas příspěvku: Jul-18-2022
