● MD11-1 Numerički upravljački sistem je ekonomski i jednostavan numerički sistem upravljanja. Ne može udovoljiti samo numeričkoj kontrolnoj funkciji alatnih strojeva, već udovoljavaju i zahtjevima preciznosti kontrole. U pogledu strukture prihvaća način izravnog kontrole motora. Zamjena dodataka u bilo kojem trenutku;
● Gornji i donji sečivi mogu se rezati s dvije rezne ivice, a izrađeni su od visokokvalitetnih materijala za poboljšanje otpornosti na habanje i vijek trajanja lopatica;
● Guardrail se koristi za zatvaranje oštrice unutar mašine za šišanje;
● Vijak za podešavanje noževa koristi se za podešavanje sečiva, a zamjenska oštrica je lako rastaviti;
● Backgauge kontrolira MD11-1 Jednostavni numerički uređaj koji se uglavnom koristi za podršku i popravljanje metalnih materijala koji trebaju se rezati i reproducirati stabilnu ulogu.
● Tipkani cilindar se uglavnom koristi za pritisak metala od lima za olakšavanje rezanja lima. Potreban je hidraulički mehanizam prešanja. Nakon što se nafta hrane nekoliko prevladajućih cilindara za ulje instalirane na potpornom pločicu ispred okvira, prevladavanje glave nakon prevazilaženja napetosti napetosti za napetost da pritisne list;
● Hidraulički cilindar pruža izvornu snagu za mašinu za šišanje za rezanje metala, a hidraulična mašina za šišanje pokreće hidraulični cilindar i motor. Motor vozi hidraulički cilindar koji primjenjuje hidraulički tlak ulja na klip za napajanje klip gornje oštrice;
● Radna stola se koristi za postavljanje metalnog lima koji treba rezati. Na radnoj površini postoji pomoćni sedište noća, što je pogodno za mikro podešavanje oštrice.
● Tabela valjka, na radnoj površini nalazi se i valjak za hranjenje, što je lako rukovati.
● Električna kutija mašine za šišanje nalazi se na lijevoj strani alatnog stroja, a sve operativne komponente uređaja koncentrirane su ispred alata za stroj, osim za prebacivanje stopala na stanici gumba na površini, funkcija svakog elementa rada koji je označen grafičkim simbolom iznad njega.
● Kroz rotaciju glavnog motora ulje se pumpa u uljni cilindar kroz pumpu za ulje. Unutar zidne ploče nalazi se ručna pumpa za ulje, koja je jednostavna za rukovanje i osigurava podmazivanje ključnih dijelova;
● Prekidač za nogu koristi se za kontrolu pokretanja, zaustavljanja i rada mašine za šišanje, što je zgodno i praktično, a takođe pruža određenu garanciju za siguran rad mašine za šišanje;
● Povratni dušični cilindar koristi se za držanje azota. Rad mašine za šišanje zahtijeva azot koji podržava povratak nosača noža. Dušik se može reciklirati u mašini. Gas je dodan tokom instalacije, a nije potrebna dodatna kupovina;
● Solenoidni pritisak ventila koristi se za kontrolu protoka i pritiska hidrauličnog ulja za zaštitu hidrauličkog sistema, kako bi se postigla svrha uštede energije.
Noseći dijelovi stroja za šišanje uglavnom uključuju lopatice i brtve, sa prosječnim vijek trajanjem od dvije godine.
Mali kao i savijanje obojenih metala, obojenih metalnih listova, automobila i brodova, električnih uređaja, ukrasa, kuhinjskih pribora, ormarića za šasiju i vrata dizala, veznog polja, CNC mašine za šišanje i savijanje i savijanje.
● Aerospace industrija
Općenito, potrebna je velika preciznost, a može se odabrati stroj za šišanje CNC-a visoke precizne, što je točno i efikasno;
● Automobilska i brodska industrija
Općenito, velika hidraulična mašina za šišanje CNC-a koristi se za izradu širenja ploče, a zatim izvrši sekundarnu obradu, poput zavarivanja, savijanja itd.;
● Električna i električna industrija
Mašina za šišanje može rezati ploču u različite veličine, a zatim ga prepraviti kroz mašinu za savijanje, poput računalnih futrola, električnih ormara, hladnjaka;
● Industrija dekoracija
Mašina za šišanje velike brzine široko se koristi. Općenito se koristi sa opremom za savijanje uređaja za kompletno šišanje metala, proizvodnju vrata i prozora i ukras nekih posebnih mjesta.
Princip radnog stroja za šišanje
Mašina za šišanje je mašina koja koristi jednu sečivu kako bi se stvorio linearni kretanje u odnosu na drugo sečivo za rezanje ploče. Slično je rezanja škara. Mašina za šišanje koristi pokretnu gornju sečivu i fiksnu donju oštricu da bi se usvojio razumni jaz oštrice. Sila za šišanje nanosi se na metalni list raznih debljina, tako da je list slomljen i odvojen prema potrebnoj veličini.
U poređenju sa laserskim mašinom za rezanje
Mašina za šišanje može rezati ravne ploče i ne može se smanjiti zakrivljene metalne materijale, ali mašina za šišanje ima veću radnu efikasnost i u prosjeku može smanjiti 10-15 puta u minuti u prosjeku. Sistem ne treba programiranje i prikladnije je za rad.
P: Koje vrste makaze uglavnom prodaju lxShow?
O: Hidraulična mašina za šišanje klatna i hidraulična mašina za šišanje vrata (vrsta vrata je konkurentnija)
P: Da li se podržani jezik škare za šišanje može dodatno proširiti?
O: Zaslon uglavnom pokazuje moždani udar backgauge, koji su u osnovi arapskih brojeva, a nema potrebe za prevođenjem drugih jezika.
P: Šta je sredstvo za smicanje i širina škara?
O: Maksimalna debljina smicanja: 40 mm
Zajednička širina rezanja: 2,5m 3,2m 4m 6m
Debljina rezanja mašine za šišanje nema nikakve veze sa oštricom
P: Koji su zajednički materijali za smicanje?
O: Carbon čelik, nehrđajući čelik, bakar, aluminijum, pocinčani lim (pogledajte čelik za ugljični čelik), list visoke čvrstoće (visoko ugljični čelik)
Oštrice se bave rezanjem materijala.
P: Koja je preciznost i brzina mašine za šišanje?
O: Preciznost se odnosi na backgauge, preciznost: 0,1;
Brzina je povezana sa grupom ventila i pumpi za ulje, ispod 10 mm, 10-15 puta / min.
P: Koja je širina rezanja mašine za šišanje i može li se prilagoditi?
O: Najduži se mogu izrezati 12m, najkraći mogu biti 1,6m, duže ili kraće treba prilagoditi.
P: Koliko vremena traje za novak koji nikada nije koristio šišanje mašine za trening?
O: Pola dana
Razlika u kvaliteti strojeva za šišanje na tržištu nalazi se u noževima, procesu i krevetu stroja.
Prednosti LXShow-a
1. Krevet i oštrica naše mašine su sva udarana, a nakon zavarivanja okvira, cijela mašina se obrađuje, kako bi se osigurala tačnost rezanja i ravnoteže površine rezanja;
2. Sistem i hidraulični dijelovi odabrani su iz domaćih vodećih marki;
3. Držači alata su samostalno razvijeni i obrađeni;
4. Drugo, u usporedbi s drugim proizvođačima, imamo najbolji omjer cijene i performanse; Naše mašine imaju veću stabilnost, zajamčena je bolja kapacitet obrade i kontrola kvaliteta.