Laserske mašine za rezanje optičkih vlakana postepeno su se pojavile u svim uglovima našeg života. Laserske mašine za rezanje uglavnom se koriste u obradi lima, oglašavanjem proizvodnje, kuhinjskim priborom i drugim industrijama.Laser rezanje je pogodnije za industriju. Može se koristiti za rezanje velikih metalnih materijala, koji ima mnogo prednosti koje se druge mašine ne mogu podudarati. U projektima obrade metala neki su ključni faktori pomogli u populariziranju tehnologije rezanja lasera. Prvo, lasersko rezanje ima neusporedivu preciznost, što je velika prednost tradicionalne tehnologije rezanja. Pored toga, lasersko rezanje garantuje prvoklasno izvedbu sve dok su potrebni čistom rezanju i glatkijim ivicama, jer lasersko rezanje energijom sa vrlo fokusiranim snopom može održavati strogu toleranciju oko željenog reznog područja. U praktičnoj primjeni laserskog stroja za rezanje, koje su glavne prednosti?
Prednosti vlakanskih lasera nad drugim laserskim vrstama moći
1. Najveća prednost: spojena svjetlost postala je fleksibilna vlakna. Ovo je prva prednost vlaknastih lasera zbog drugih vrsta. Budući da je svjetlost već u vlaknu, lako je isporučiti svjetlost na pomični fokusirani element. U ovom je slučaju vrlo važno za lasersko rezanje, zavarivanje i preklopanje metala i polimera.
2. Visoka izlazna snaga. Ovo je druga prednost vlaknastih lasera nad drugim vrstama. Vlaknasti laseri imaju aktivno područje duže nekoliko kilometara i stoga mogu pružiti vrlo visok optički dobitak. U stvari, oni mogu podržati kontinuiranu izlaznu snagu kilovat zbog visokoj površini i zapremine vlakana koji omogućava efikasno hlađenje.
3. Visok optički kvalitet: svojstva valovoda vlakana smanjuju ili eliminiraju termičko izobličenje optičkog puta, često što rezultira difrakcijskim visokokvalitetnim snopom. Kompaktna veličina: uspoređujući lasere vlakana, štapova ili plinskih lasera uporedive snage, vlakna mogu se saviti i zamotati za uštedu prostora.
4. Niži troškovi vlasništva.
U ovom slučaju, moderna tehnologija koristi vlaknaste lasere za stvaranje visokih performansi površinskih akustičnih valova (testere). Ovi laseri povećavaju prinos i niže troškove vlasništva u odnosu na starije lasere solidne države. Fiber laserska mašina za rezanje može obraditi izobličenje i ima dobru prilagodljivost materijala. Bez obzira na materijal, može se smanjiti jednokratnim preciznim brzom prototipizom sa laserom. Njegov prorez je uzak i kvaliteta rezanja je dobra. Može postići automatsko rezanje, gnijezđenje, poboljšanje brzine iskorištavanja materijala i dobru ekonomsku korist.
5. Visoka kvaliteta rezanja
Zbog male laserske mrlje, visoke gustoće energije i brze brzine rezanja, lasersko rezanje može dobiti bolji kvalitet rezanja. Rez je uzak, dvije strane proreza su paralelne, a okomitost na površinu je dobra, a dimenzionalna tačnost rezanih dijelova je visoka. Površina reza je glatka i lijepa, a može se koristiti kao posljednja koraka za obradu bez obrade, a dijelovi se mogu izravno koristiti.
6. Nizak gubitak
Laserska mašina za rezanje ima brzu brzinu rezanja, visok stupanj automatizacije, jednostavan rad i nizak intenzitet rada, što može u velikoj mjeri smanjiti potražnju za radnom snagom, a istovremeno je potražnja za potrošnim materijalom niska, općenito govoreći. Dnevni potrošni materijal su samo plinska i hlađenje vode. To je i bez zagađenja i ekološki prihvatljivo.
Vrijeme post: sep-19-2022
