1। ত্রি-মুখী/চার দিকের কোক্সিয়াল পাউডার খাওয়ানো অগ্রভাগ: পাউডারটি সরাসরি ত্রি-মুখী/চার দিক থেকে আউটপুট, এক পয়েন্টে রূপান্তরিত, কনভার্জেন্স পয়েন্টটি ছোট, গুঁড়ো দিকটি মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা কম প্রভাবিত হয়, এবং দিকনির্দেশটি ভাল, ত্রি-মাত্রিক লেজার পুনরুদ্ধার এবং 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
2। অ্যানুলার কোক্সিয়াল পাউডার খাওয়ানো অগ্রভাগ: পাউডারটি তিন বা চারটি চ্যানেল দ্বারা ইনপুট হয় এবং অভ্যন্তরীণ হোমোজেনাইজেশন চিকিত্সার পরে, পাউডারটি একটি রিংয়ে আউটপুট এবং রূপান্তরিত হয়। রূপান্তর বিন্দু তুলনামূলকভাবে বড়, তবে আরও অভিন্ন এবং বড় দাগগুলির সাথে লেজার গলে যাওয়ার জন্য আরও উপযুক্ত। এটি 30 ° এর মধ্যে একটি ঝোঁক কোণ সহ লেজার ক্ল্যাডিংয়ের জন্য উপযুক্ত °
3। সাইড পাউডার খাওয়ানো অগ্রভাগ: সাধারণ কাঠামো, স্বল্প ব্যয়, সুবিধাজনক ইনস্টলেশন এবং সমন্বয়; পাউডার আউটলেটগুলির মধ্যে দূরত্ব অনেক দূরে এবং পাউডার এবং আলোর নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা আরও ভাল। যাইহোক, লেজার মরীচি এবং পাউডার ইনপুট অসম্পূর্ণ এবং স্ক্যানিংয়ের দিকটি সীমিত, সুতরাং এটি কোনও দিক থেকে অভিন্ন ক্ল্যাডিং স্তর তৈরি করতে পারে না, সুতরাং এটি 3 ডি ক্ল্যাডিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।
৪। বার-আকৃতির গুঁড়ো খাওয়ানো অগ্রভাগ: উভয় পক্ষের গুঁড়ো ইনপুট, গুঁড়ো আউটপুট মডিউল, আউটপুট বার-আকৃতির গুঁড়ো দ্বারা হোমোজেনাইজেশন চিকিত্সার পরে এবং একটি জায়গায় জড়ো হওয়ার জন্য একটি 16 মিমি*3 মিমি (কাস্টমাইজযোগ্য) স্ট্রিপ-আকৃতির গুঁড়ো স্পট তৈরি করতে এবং স্ট্রিপ-আকারের স্পটগুলির সংমিশ্রণটি বৃহত-ফর্ম্যাট লেজার পৃষ্ঠতল মেরামত বুঝতে পারে এবং দক্ষতার উন্নতি করতে পারে।
ডাবল ব্যারেল পাউডার ফিডার প্রধান পরামিতি
পাউডার ফিডার মডেল: EMP-PF-2-1
পাউডার খাওয়ানো সিলিন্ডার: ডুয়াল সিলিন্ডার পাউডার ফিডিং, পিএলসি স্বতন্ত্র নিয়ন্ত্রণযোগ্য
নিয়ন্ত্রণ মোড: ডিবাগিং এবং উত্পাদন মোডের মধ্যে দ্রুত সুইচ
মাত্রা: 600 মিমিএক্স 500 মিমিএক্স 1450 মিমি (দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা)
ভোল্টেজ: 220vac, 50Hz;
শক্তি: ≤1kw
প্রেরণযোগ্য পাউডার কণা আকার: 20-200μm
পাউডার খাওয়ানো ডিস্ক গতি: 0-20 আরপিএম স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন;
পাউডার খাওয়ানো পুনরাবৃত্তি নির্ভুলতা: <± 2%;
প্রয়োজনীয় গ্যাস উত্স: নাইট্রোজেন/আর্গন
অন্যরা: অপারেশন ইন্টারফেস প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
ক্লোজড-লুপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, যেমন লেজার শোধন, ক্ল্যাডিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা, প্রান্ত, প্রোট্রুশন বা গর্তগুলির শক্ত তাপমাত্রা সঠিকভাবে বজায় রাখতে পারে।
পরীক্ষার তাপমাত্রার পরিসীমা 700 ℃ থেকে 2500 ℃ পর্যন্ত ℃
ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ, 10kHz অবধি।
জন্য শক্তিশালী সফ্টওয়্যার প্যাকেজ
প্রক্রিয়া সেটআপ, ভিজ্যুয়ালাইজেশন এবং
ডেটা স্টোরেজ।
অটোমেশন লাইনের জন্য 24 ভি ডিজিটাল এবং অ্যানালগ 0-10V এল/ও সহ শিল্প এল/ও টার্মিনালগুলি
ইন্টিগ্রেশন এবং লেজার সংযোগ।
The স্বয়ংচালিত শিল্পে যেমন ইঞ্জিন ভালভ, সিলিন্ডার গ্রোভস, গিয়ারস, এক্সস্টাস্ট ভালভ আসন এবং এমন কিছু অংশ যা উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন;
● মহাকাশ শিল্পে, কিছু অ্যালো পাউডার টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির সমস্যা সমাধানের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির পৃষ্ঠে পরিহিত। বড় ঘর্ষণ সহগ এবং দুর্বল পরিধানের প্রতিরোধের অসুবিধাগুলি;
The ছাঁচ শিল্পের ছাঁচের পৃষ্ঠটি লেজার ক্ল্যাডিং দ্বারা চিকিত্সা করার পরে, এর পৃষ্ঠের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়;
Steid ইস্পাত শিল্পে রোলগুলির জন্য লেজার ক্ল্যাডিংয়ের প্রয়োগ খুব সাধারণ হয়ে উঠেছে।
সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের উপর ক্ল্যাডিং উপকরণ যুক্ত করে এবং সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের পাতলা স্তরটির সাথে একত্রে ফিউজ করার জন্য একটি উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের লেজার বিম ব্যবহার করে, একটি ধাতবভাবে বন্ধনযুক্ত ক্ল্যাডিং স্তরটি স্তরটির পৃষ্ঠের উপরে গঠিত হয়।
লেজার ক্ল্যাডিং আপনার জন্য উপযুক্ত কিনা তা যদি আপনি জানতে চান তবে আপনাকে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বলতে হবে:
1। আপনার পণ্য কোন উপাদান; কোন উপাদান ক্ল্যাডিং প্রয়োজন;
2। পণ্যের আকৃতি এবং আকার, ফটো সরবরাহ করা ভাল;
3। আপনার নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা: প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে প্রসেসিং অবস্থান, প্রস্থ, বেধ এবং পণ্য কার্যকারিতা;
4। প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা প্রয়োজন;
5 ... ব্যয়ের প্রয়োজনীয়তা কত?
। এটি কোনও সহায়ক রোবট বা কোনও মেশিন সরঞ্জাম কিনা;
7। আপনি কি লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়াটির সাথে পরিচিত এবং আপনার কি প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রয়োজন;
৮। লেজার ক্ল্যাডিং হেডের ওজনের জন্য কোনও সুনির্দিষ্ট প্রয়োজন আছে (বিশেষত রোবটকে সমর্থন করার সময় রোবটের বোঝা বিবেচনা করা উচিত);
9। ডেলিভারি সময়ের প্রয়োজনীয়তা কত?
10। আপনার কি প্রুফিং দরকার (সমর্থন প্রুফিং)