Оптичните машини за рязане на лазерни влакна постепенно се появяват във всички ъгли на нашия живот. Лазерните машини за рязане се използват главно при обработката на ламарина, рекламното производство, кухненските прибори и други индустрии. Изрязването на лайзера е по -подходящо за индустрията. Може да се използва за рязане на големи метални материали, в които има много предимства, които другите машини не могат да съвпадат. В проектите за обработка на метали някои ключови фактори помогнаха за популяризирането на технологията за рязане на лазер. Първо, лазерното рязане има несравнима точност, което е голямо предимство на традиционната технология за рязане. В допълнение, лазерното рязане гарантира първокласна производителност, стига да са необходими чисти режещи и по-гладки ръбове, тъй като лазерната енергия на рязане с силно фокусиран лъч може да поддържа строга толерантност около желаната зона за рязане. В практическото приложение на лазерната машина за рязане, какви са основните предимства?
Предимствата на лазерите с фибри пред други типове лазерни мощности
1. Най -голямото предимство: Свързаната светлина се превърна в гъвкаво влакно. Това е първото предимство на фибрите лазери пред други видове. Тъй като светлината вече е във влакното, е лесно да се достави светлината към подвижния фокусиращ елемент. В този случай е много важно за лазерно рязане, заваряване и сгъване на метали и полимери.
2. Висока мощност на изхода. Това е второто предимство на фибрите лазери пред други видове. Лазерите с влакна имат активна зона с дължина няколко километра и следователно могат да осигурят много висока оптична печалба. Всъщност те могат да поддържат непрекъсната изходна мощност на ниво киловат поради високото съотношение на площта към обема повърхност на влакното, което позволява ефективно охлаждане.
3. Високо оптично качество: Вълноводни свойства на влакното намаляват или елиминират термичното изкривяване на оптичния път, което често води до дифракционен висококачествен лъч. Компактен размер: Сравнявайки лазери от влакна, пръчки или газови лазери със сравнима мощност, влакната могат да бъдат огънати и навити, за да се спести място.
4. По -ниска цена на собственост.
В този случай съвременната технология използва влакнести лазери, за да създаде високоефективни устройства на повърхностна акустична вълна (SAW). Тези лазери увеличават добива и по-ниските разходи за собственост в сравнение с по-старите лазери от твърдо състояние. Машината за рязане на лазерни влакна не може да обработва никакви изкривявания и има добра адаптивност на материала. Независимо от материала, той може да бъде отрязан чрез еднократно прецизно бързо прототипиране с лазер. Прорезът му е тесен, а качеството на рязане е добро. Той може да постигне автоматично оформление на рязане, гнездене, подобряване на степента на използване на материали и добра икономическа полза.
5. Високо качество на рязане
Поради малкото лазерно петно, високата енергийна плътност и бързата скорост на рязане, лазерното рязане може да получи по -добро качество на рязане. Разрезът е тесен, двете страни на процепа са успоредни и перпендикулярността на повърхността е добра, а точността на размерите на изрязаните части е висока. Повърхността на рязане е гладка и красива и дори може да се използва като последна стъпка на обработка без обработка, а частите могат да се използват директно.
6. Ниска загуба
Лазерната машина за рязане има бърза скорост на рязане, висока степен на автоматизация, лесна работа и ниска интензивност на труда, което може значително да намали търсенето на труд и в същото време търсенето на консумативи е ниско, най -общо казано. Ежедневните консумативи са само газ и охлаждаща вода. Освен това е без замърсяване и екологично.
Време за публикация: септември 19-2022 г.
