В момента,CNC метална лазерна машина за рязанесе използва широко в металната промишленост, не само при производството на автомобили, фитнес оборудване, строителни машини, кухненски уреди, стоманена обработка, селскостопански машини, ламарина за домакински уреди, производство на асансьори, декорация на дома, рекламна обработка и дори в аерокосството.
Машината за лазерно рязане на оптични влакна, произведена от LxShow Laser Co., Ltd. в Джинан, Китай използва интегрална структура на заваряване за машинния инструмент, кръстосаната греда и работната пейка. Според стандартния метод на лечение на голям машинен инструмент се извършва отгряване на напрежението след прецизно довършителни работи и след това се извършва лечение с вибрации. което може напълно да елиминира напрежението на заваряването и напрежението на преработката, така че машината да може да поддържа висока якост, висока точност и без деформация по време на нормална употреба в продължение на 20 години. подвижният кръстосан лъч приема внесена високоточна рамка с висока точност и права водеща релса, която се отличава с гладка трансмисия и висока работна точност. X, Y и Z осите се внасят японски серво двигатели с висока точност, скорост, голям въртящ момент, голяма инерция, стабилна и издръжлива производителност, което може да гарантира работата на високата скорост на цялата машина.
Какви са предимствата на лазерната машина за рязане на влакна над други машини за рязане?
- А.Добро качество на рязане. Поради малкото лазерно петно и високата енергийна плътност, лазерната машина за рязане може да постигне по -добро качество на рязане веднъж. Режещата цепка на лазерното рязане обикновено е 0,1-0,2 мм, ширината на зоната, засегната от топлина, е малка, геометрията на процепа е добра, а напречното сечение на режещата прореза представя сравнително редовен правоъгълник. Повърхността на рязане на лазерния режещ работен елемент няма бури, а повърхностната грапавост RA обикновено е 12,5–25 μm. Лазерното рязане може дори да се използва като последна процедура за обработка. Като цяло повърхността на рязане може да бъде директно заварена без преработка и частите могат да се използват директно.
Б. Бърза скорост на рязане. Лазерното рязане е по -бързо и по -ефективно. Степента на фотоелектрическа конверсия е висока, която може да достигне два пъти по -голяма от тази на въглеродния диоксид. Освен това той има предимства в рязането на ламарина. Например, използвайки 3kW лазерна мощност, скоростта на рязане на 1 мм стомана може да достигне 20 м/мин, скоростта на рязане на въглеродна стомана с дебелина 10 мм е 1,5 м/мин, а скоростта на рязане на неръждаема стомана с дебелина 8 мм е 1,2 м/мин. Поради малката зона, засегната от топлина и малко деформация на детайла по време на лазерно рязане, тя може не само да спести тела, но и да спести спомагателно време, като инсталиране на тела. - C. Подходящ за обработка на големи парчета продукти. Разходите за производство на матрици на мащабните продукти са много високи, но лазерната обработка не изисква никакви форми, а лазерната обработка напълно избягва спад, образуван, когато материалът е перфориран и срязан, което може значително да намали производствените разходи на предприятието и да подобри степента на продукта.
- Г. Чисто, безопасно и без замърсяване. Ниският шум, ниската вибрация и без замърсяване по време на лазерно рязане значително подобряват работната среда на операторите.
- Напр. Не се чувстват на електромагнитни смущения. За разлика от обработката на електронни лъчи, лазерната обработка е нечувствителна към електромагнитните смущения и не изисква вакуумна среда.
Време за публикация: Юли-27-2022
