Насадка для кармлення парашка
1. Трохбаковы/чатырохбаковы кааксіяльны парашок насадка: парашок непасрэдна выводзіць з трохбаковай/чатырохбаковай, збліжанай у адзін момант, кропка канвергенцыі невялікая, напрамак парашка менш ўплывае на гравітацыю, а накіраванасць добрая, падыходзіць для трохмернай аднаўлення лазера і 3D-друку.
2. Асаблівая камянёвая кааксіявая парашка насадка: парашок уваходзіць па трох -чатырох каналах, а пасля лячэння ўнутранай гомагенізацыі парашок выводзіцца ў кольцы і збліжаецца. Кропка канвергенцыі адносна вялікая, але больш раўнамерная і больш падыходзіць для лазернага плаўлення з вялікімі плямамі. Ён падыходзіць для лазернага абліцоўвання з кута нахілу на працягу 30 °.
3. Насадка для падачы бакавых парашкоў: простая структура, нізкая кошт, зручная ўстаноўка і карэкціроўка; Адлегласць паміж парашком далёкая, а кіравальнасць парашка і святла лепш. Аднак лазерны прамень і парашковы ўвод асіметрычны, а кірунак сканавання абмежаваны, таму ён не можа стварыць раўнамерны пласт абліцоўвання ў любым кірунку, таму ён не падыходзіць для 3D -абліцоўвання.
4. Асаблівасць парашка ў форме паласы: увод парашка з абодвух бакоў, пасля лячэння гомагенізацыі шляхам вываду парашка, вывадным парашком у форме паласы і збору ў адным месцы, утвараючы 16-мм*3-мм (наладжваную) паласавую пляму ў форме паласы, і адпаведнае спалучэнне паласы ўпадаваных плямамі можа рэалізаваць вялікую форму лазернай рамонту паверхні лазера і значна павысіць эфектыўнасць.
Парашковая кармушка
Падвойныя параметры параметра
Мадэль падачы парашка: EMP-PF-2-1
Цыліндр для кармлення парашком: падвойнае цыліндра
Рэжым кіравання: хуткі перамыкач паміж рэжымам адладкі і вытворчасці
Памеры: 600mmx500mmmx1450 мм (даўжыня, шырыня і вышыня)
Напружанне: 220VAC, 50 Гц;
Магутнасць: ≤1kw
Памер часціц парашка: 20-200 мкм
Хуткасць дыска харчавання парашком: 0-20 абаротаў у хвіліну рэгуляцыі хуткасці;
Кармленне парашком паўтарыць дакладнасць: <± 2%;
Неабходная крыніца газу: азот/аргон
Іншыя: Інтэрфейс эксплуатацыі можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі
Лазерны піраметр
Кантроль тэмпературы з закрытым контурам, напрыклад, лазернае тушэнне, абліцоўванне і лячэнне паверхні, можа дакладна падтрымліваць тэмпературу цвярдзення краёў, выступаў і адтулін.
Дыяпазон тэмпературы выпрабаванняў складае ад 700 ℃ да 2500 ℃.
Кіраванне закрытым контурам, да 10 кГц.
Магутныя праграмныя пакеты для
Налада працэсаў, візуалізацыя і
захоўванне дадзеных.
Прамысловыя тэрміналы L/O з лічбавым і аналагам 0-10V L/O для лініі аўтаматызацыі
Інтэграцыя і лазернае злучэнне.
Лазерныя перавагі
Прыкладанні лазернага абліцоўвання
● У аўтамабільнай прамысловасці, такіх як клапаны рухавікоў, баразёнкі цыліндраў, перадачы, сядзенні выхлапных клапанаў і некаторыя часткі, якія патрабуюць высокай зносаўстойлівасці, цеплавой устойлівасці і ўстойлівасці да карозіі;
● У аэракасмічнай прамысловасці некаторыя парашкі сплаву апранаюцца на паверхню тытанавых сплаваў, каб вырашыць праблему тытанавых сплаваў. Недахопы вялікага каэфіцыента трэння і дрэннай зносы;
● Пасля таго, як паверхня цвілі ў цвілі лячыцца лазерным абліцоўваннем, яго паверхневая цвёрдасць, зносаўстойлівасць і высокая тэмпература ўстойлівасці значна паляпшаюцца;
● Прымяненне лазернай абліцоўвання рулонаў у сталёвай прамысловасці стала вельмі распаўсюджаным.
параметр
Прынцып працы лазернага абліцоўвання
Дадаўшы абліцоўваючыя матэрыялы на паверхню падкладкі і выкарыстоўваючы лазерны прамень з высокай энергіяй для злівання яго разам з тонкім пластом на паверхні субстрата, на паверхні субстрата ўтвараецца металургічна звязаны пласт абліцоўвання.
Мы павінны ведаць
Калі вы хочаце ведаць, ці падыходзіць вам лазерная абліцоўванне, вам трэба распавесці пра наступныя моманты:
1. Які матэрыял з'яўляецца вашым прадуктам; Які матэрыял мае патрэбу ў абліцоўванні;
2. Форма і памер прадукту лепш прадаставіць фатаграфіі;
3. Вашы канкрэтныя патрабаванні да апрацоўкі: становішча апрацоўкі, шырыня, таўшчыня і прадукцыйнасць прадукту пасля апрацоўкі;
4. Патрэбна эфектыўнасць апрацоўкі;
5. Якая патрэба ў выдатках?
6. няхай гэта будзе апорны робат ці станка;
7. Вы знаёмыя з лазерным працэсам абліцоўвання і вам патрэбна тэхнічная падтрымка;
8. Ці існуе дакладнае патрабаванне да вагі лазернай галавы абліцоўвання (асабліва нагрузку робата варта ўлічваць пры падтрымцы робата);
9. Якое патрабаванне часу дастаўкі?
10. Ці патрэбна вам праверка (праверку падтрымкі)
