1. Üç tərəfli / dörd tərəfli koaksial toz qidalanma nozzle: üç tərəfli / dörd yoldan birbaşa çıxır
2. Anlarar koaksial toz qidalanma nozzle: toz üç və ya dörd kanal ilə daxil edilir və daxili homogenizasiya müalicəsindən sonra toz bir üzükdə və çevrilir. Dönüş nöqtəsi nisbətən böyük, lakin daha çox forma və böyük ləkələrlə lazer əriməsi üçün daha uyğundur. 30 ° içərisində bir meyl bucağı ilə lazer örtüyü üçün uyğundur.
3. Yan toz qidalanma nozzle: sadə quruluş, aşağı qiymət, rahat quraşdırma və tənzimləmə; Pudra qurğuları arasındakı məsafə uzaqdır və toz və işığın idarə olunması daha yaxşıdır. Bununla birlikdə, lazer şüası və toz girişləri asimmetrikdir və tarama istiqaməti məhduddur, buna görə hər hansı bir istiqamətdə vahid örtüklü bir təbəqə yarada bilməz, buna görə 3D örtük üçün uyğun deyil.
4. Bar formalı toz bəslənmə nozzle: hər iki tərəfdən, toz çıxışı modulu, çıxış çubu şəklində tozun homojenizasiyası, çıxış çubuğu şəklində toz və bir yerə toplanın və şerid şəkilli ləkələrin birləşməsi geniş formatlı lazer səthinin təmiri və səmərəliliyi həyata keçirə bilər.
Cüt barel tozu qidalandırıcı əsas parametrlər
Toz Feeder Model: EMP-PF-2-1
Pudra qidalanma silindr: ikili silindr tozu qidalanma, PLC müstəqil nəzarət edilə bilər
İdarəetmə rejimi: Debugging və İstehsal rejimi arasında sürətli keçid
Ölçülər: 600mmmx500mmx1450mm (uzunluq, eni və hündürlüyü)
Gərginlik: 220Vac, 50hz;
Güc: ≤1kw
Göndərilən toz hissəcik ölçüsü: 20-200μm
Pudra qidalanma disk sürəti: 0-20 rpm sürücülük sürətinin tənzimlənməsi;
Toz qidalanması təkrar dəqiqliyi: <± 2%;
Tələb olunan qaz mənbəyi: azot / argon
Digərləri: Əməliyyat interfeysi tələblərə uyğun olaraq düzəldilə bilər
Lazer söndürmə, örtük və səth müalicəsi kimi qapalı döngə temperaturu nəzarəti, kənarların, çıxıntıların və ya çuxurların sərtləşən temperaturunu dəqiq saxlaya bilər.
Test temperaturu aralığı 700 º-dən 2500-ə qədərdir.
Qapalı döngə idarəsi, 10xz qədər.
Üçün güclü proqram paketləri
Proses quraşdırma, vizuallaşdırma və
Məlumat saxlama.
24V rəqəmsal və analoq 0-10V L / O ilə sənaye L / O terminalları
İnteqrasiya və lazer bağlantısı.
● Mühərrik klapanları, silindrli yivlər, dişli, egzoz qapaqları və yüksək aşınma müqaviməti, istilik müqaviməti və korroziya müqavimətini tələb edən bəzi hissələr;
● Aerokosmik sənayesində, bəzi lehimli tozlar titan ərintiləri problemini həll etmək üçün titan ərintilərinin səthində yapışırlar. Böyük sürtünmə əmsalı və zəif aşınma müqavimətinin çatışmazlıqları;
● Kalıp sənayesindəki kalıpın səthindən sonra lazer örtüyü ilə müalicə olunur, onun səthi sərtliyi, aşınma müqaviməti və yüksək temperatur müqaviməti xeyli yaxşılaşdırılır;
● Polad sənayesindəki rulonlarda lazer örtüklərinin tətbiqi çox yayılmışdır.