مسحوق التغذية فوهة
1. فوهة تغذية المسحوق المحوري ثلاثي الاتجاه/رباعي الاتجاه: يتم إخراج المسحوق مباشرة من الاتجاهات الثلاثية/الأربع ، والتحارب عند نقطة واحدة ، ونقطة التقارب صغيرة ، واتجاه المسحوق أقل تأثراً بالجاذبية ، والاتجاهية جيدة ، وملائمة لاستعادة الليزر ثلاثية الأبعاد والطباعة ثلاثية الأبعاد.
2. فوهة تغذية المسحوق المحوري الحلقي: المسحوق مدخل بواسطة ثلاث أو أربع قنوات ، وبعد علاج التجانس الداخلي ، يتم إخراج المسحوق في حلقة ويتقارب. نقطة التقارب كبيرة نسبيًا ، ولكنها أكثر اتساقًا ، وهي أكثر ملاءمة للذوبان بالليزر مع بقع كبيرة. وهي مناسبة لكسد الليزر مع زاوية ميل في غضون 30 درجة.
3. فوهة تغذية المسحوق الجانبي: هيكل بسيط ، التكلفة المنخفضة ، التثبيت المريح والتعديل ؛ المسافة بين منافذ المسحوق بعيدة ، وقابلية التحكم في المسحوق والضوء أفضل. ومع ذلك ، فإن إدخال شعاع الليزر ومدخلات المسحوق غير متناظرة ، واتجاه المسح محدود ، لذلك لا يمكن أن يولد طبقة الكسوة الموحدة في أي اتجاه ، لذلك ليس مناسبًا للتكتل ثلاثي الأبعاد.
4. فوهة تغذية المسحوق على شكل شريط: مدخلات المسحوق على كلا الجانبين ، بعد معالجة التجانس بواسطة وحدة إخراج المسحوق ، ومسحوق الناتج على شكل شريط ، وتجمع في مكان واحد لتشكيل بقعة مسحوق على شكل شريط 16 ملم (قابلة للتخصيص) ، والمجتمع الذي يمكن أن يدركه مجموعة من المواقع على شكل شريط كبير ، وتحسين الكفاءة بشكل كبير.
وحدة تغذية المسحوق
مزدوج برميل وحدة تغذية المعلمات الرئيسية
نموذج تغذية المسحوق: EMP-PF-2-1
أسطوانة تغذية المسحوق: تغذية مسحوق الأسطوانات المزدوجة ، PLC مستقل يمكن التحكم فيه
وضع التحكم: التبديل السريع بين تصحيح الأخطاء ووضع الإنتاج
الأبعاد: 600mmx500mmx1450mm (الطول والعرض والارتفاع)
الجهد: 220VAC ، 50 هرتز ؛
السلطة: ≤1kw
حجم الجسيمات المسحوق القابلة للإرسال: 20-200μm
سرعة قرص تغذية المسحوق: 0-20 دورة في الدقيقة تنظيم السرعة بدون خطوة ؛
مسحوق التغذية تكرار الدقة: <± 2 ٪ ؛
مصدر الغاز المطلوب: النيتروجين/الأرجون
آخرون: يمكن تخصيص واجهة التشغيل وفقًا للمتطلبات
البيرومتر الليزر
يمكن للتحكم في درجة حرارة الحلقة المغلقة ، مثل تبريد الليزر ، الكسوة والمعالجة السطحية ، الحفاظ على درجة حرارة تصلب الحواف أو النتوءات أو الثقوب بدقة.
يتراوح نطاق درجة حرارة الاختبار من 700 ℃ إلى 2500 ℃.
التحكم في الحلقة المغلقة ، حتى 10 كيلو هرتز.
حزم برامج قوية ل
عملية إعداد وتصور و
تخزين البيانات.
محطات L/O الصناعية مع 24 فولت الرقمية والتناظرية 0-10V L/O لخط الأتمتة
تكامل واتصال الليزر.
مزايا الكسوة بالليزر
تطبيقات الكسوة بالليزر
● في صناعة السيارات ، مثل صمامات المحرك وأخاديد الأسطوانة والتروس ومقاعد صمام العادم وبعض الأجزاء التي تتطلب مقاومة عالية التآكل ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل ؛
● في صناعة الفضاء الجوي ، ترتدي بعض مساحيق السبائك على سطح سبائك التيتانيوم لحل مشكلة سبائك التيتانيوم. عيوب معامل الاحتكاك الكبير ومقاومة التآكل السيئة ؛
● بعد معالجة سطح القالب في صناعة القالب عن طريق الكسوة بالليزر ، يتم تحسين صلابة السطح ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة درجة الحرارة العالية بشكل كبير ؛
● أصبح تطبيق الكسوة بالليزر للفة في صناعة الصلب شائعًا جدًا.
المعلمة
مبدأ العمل من الكسوة بالليزر
عن طريق إضافة مواد الكسوة على سطح الركيزة واستخدام شعاع ليزر عالي الكثافة لدمجها مع الطبقة الرقيقة على سطح الركيزة ، تتشكل طبقة الكسوة المستعبدة المعدنية على سطح الركيزة.
نحن بحاجة إلى معرفة
إذا كنت تريد معرفة ما إذا كان الكسوة بالليزر مناسبة لك ، فأنت بحاجة إلى معرفة النقاط التالية:
1. ما هي المواد الخاصة بك. ما المواد التي تحتاج إلى الكسوة.
2. شكل وحجم المنتج ، من الأفضل تقديم الصور ؛
3. متطلبات المعالجة الخاصة بك: وضع المعالجة ، والعرض ، والسماكة ، وأداء المنتج بعد المعالجة ؛
4. الحاجة معالجة كفاءة.
5. ما هو متطلبات التكلفة؟
6. نوع الليزر (الألياف الضوئية أو أشباه الموصلات) ، وكم القوة ، وحجم التركيز المطلوب ؛ سواء كان روبوتًا دعمًا أو أداة آلية ؛
7. هل أنت على دراية بعملية الكسوة بالليزر وهل تحتاج إلى دعم فني ؛
8. هل هناك أي متطلبات دقيقة لوزن رأس الكسوة بالليزر (وخاصة حمولة الروبوت يجب النظر فيها عند دعم الروبوت) ؛
9. ما هو متطلبات وقت التسليم؟
10. هل تحتاج إلى تدقيق (تدقيق الدعم)
